Μηχανή αλεξίπτωτου χρώματος 60L υψηλής ροής, κατάλληλη για την παραγωγή χρωμάτων, μελάνων και φυτοφαρμάκων
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για να επιλέξετε ένα μύλο χάντρες 60L:
1.Μεγάλη χωρητικότητα ροής: Το μύλο χάντρου 60L έχει μεγάλη χωρητικότητα άλεσης, κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων όγκων υλικών, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
2.Αποδοτική άλεση: Αυτό το μοντέλο μύλου χάντρου υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία και σχεδιασμό άλεσης, επιτρέποντας την αποτελεσματική άλεση και διάσπαση για να εξασφαλιστεί η σωματίδιας σωματίδιας και ομοιόμορφα.
3.Ευρεία εφαρμοσιμότητα: Το μύλο χάντρες 60L είναι κατάλληλο για διάφορες βιομηχανίες όπως η παραγωγή χρωμάτων, μελάνων και φυτοφαρμάκων.Μπορεί να χειριστεί διαφορετικά είδη υλικών και να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις άλεσης των διαφόρων βιομηχανιών.
4.Ελαστικότητα: Ο εξοπλισμός διαθέτει ρυθμιζόμενες παραμέτρους διαδικασίας, όπως χρόνο άλεσης, ταχύτητα άλεσης και μέσο άλεσης,που μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις ειδικές ανάγκες για την επίτευξη του επιθυμητού αποτελέσματος άλεσης.
5.Αξιοπιστία και σταθερότητα: Ο μύλος χάντρων 60L είναι κατασκευασμένος από υλικά υψηλής ποιότητας και προηγμένες διαδικασίες κατασκευής, εξασφαλίζοντας αντοχή και σταθερή λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Οι μύλοι χάντρων είναι κατάλληλοι για τους ακόλουθους τομείς:
Βιομηχανία χρωμάτων και επικαλύψεων:Χρησιμοποιείται για τη άλεση και τη διάσπαση χρωστικών για την παραγωγή ομοιόμορφου εναιωρήματος χρωστικών ή λιπασμένου χρωστικού.
Βιομηχανία μελάνων:Χρησιμοποιείται για τη άλεση και τη διάσπαση χρωστικών και συμπληρωμάτων για την παρασκευή υψηλής ποιότητας μελάνης.
Βιομηχανία βαφών:Χρησιμοποιείται για τη άλεση και τη διάσπαση χρωστικών για την απόκτηση λεπτών και ομοιόμορφων διασπασμάτων χρωστικών.
Βιομηχανία τροφίμων και ποτώνΧρησιμοποιείται για το άλεμα, τη διάσπαρση και τη ανάμειξη συστατικών τροφίμων και ποτών για τη βελτίωση της ομοιομορφίας, της υφής και της γεύσης του προϊόντος.
Καλλυντική βιομηχανία:Χρησιμοποιείται για τη άλεση και τη διάχυση χρωστικών, σκευών και δραστικών συστατικών για την παρασκευή υψηλής ποιότητας καλλυντικών προϊόντων.
Φαρμακευτική βιομηχανία:Χρησιμοποιείται για τη άλεση και τη διάσπαση φαρμακευτικών πρώτων υλών για την παραγωγή λεπτών και ομοιόμορφων διασκορπισμών ή γαλακτωμάτων.
Ορυχεία και ορυκτές βιομηχανίες:Χρησιμοποιείται για την άλεση και εξευγενισμό μετάλλων, άμμων και μετάλλων για τη βελτίωση της διαθεσιμότητας των μετάλλων και της αποδοτικότητας επεξεργασίας.
Βιοτεχνολογία και φαρμακευτική βιομηχανία:χρησιμοποιείται για εφαρμογές όπως ο κατακερματισμός κυττάρων, η εξαγωγή πρωτεϊνών και η διασπορά για την υποστήριξη της προετοιμασίας δειγμάτων και της έρευνας στη βιοτεχνολογία και τις φαρμακευτικές διεργασίες.
Συνοπτικά, οι μύλοι με σφαίρες διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε πολλούς τομείς, που χρησιμοποιούνται για το άλεμα, τη διασπορά και το μίγμα χρωστικών, χρωστικών, γεμιστικών, φαρμάκων,και άλλων κόκκων υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Τεχνικά δεδομένα:
| Σειρά ZM-E |
ZM20-E |
ZM60-E |
ZM100-E |
ZM200-E |
ZM300-E |
ZM500-E |
ZM1000-E |
| Όγκος του θαλάμου άλεσης (l) |
20 |
60 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
| Μέγεθος παρτίδας (l) |
100 έως 500 |
200-1000 |
500-2500 |
1000-10000 |
> 2000 |
|
|
| Δύναμη κίνησης (kW) |
18.5-22 |
37-45 |
55-75 |
75-90 |
90 έως 110 |
160-200 |
315 |
| Ταχύτητα περιστροφής άξονα άλεσης (r/min) |
1200 |
800 |
650 |
500 |
460 |
350 |
340 |
| Διάμετρος (mm) |
1670 |
1970 |
2750 |
2950 |
3450 |
3350 |
6650 |
| Διάμετρο (mm) |
1050 |
1150 |
1200 |
1200 |
1300 |
1500 |
1450 |
| Υψόμετρο (mm) |
1565 |
2000 |
2200 |
2200 |
2250 |
2700 |
2850 |
| Καθαρό βάρος (kg) |
750 |
1500 |
3500 |
3700 |
4700 |
8000 |
12000 |
| Τύπος απόδειξης |
Απόδειξη ex / Non Ex |
| Τύπος σφραγίδας |
Μία μηχανική σφραγίδα / διπλή μηχανική σφραγίδα |
| Υλικό εσωτερικού κυλίνδρου άλεσης |
SS304 / σκληρός χάλυβας / χάλυβας καλούπιας / βαλφραμικού υλικού / κεραμικής / PU |
| Υλικό δίσκου άλεσης |
SS304 / σκληρός χάλυβας / χάλυβας καλούπιας / βαλφραμικού υλικού / κεραμικής / PU |
| Τύπος αντλίας |
Αντλία διαφράγματος / Αντλία τροχιάς / Αντλία βίδα |
| Δρόμος ρύθμισης ταχύτητας ελατηρίου |
Με μετατροπέα / χωρίς μετατροπέα |
Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα διαφέρουν εάν υπάρχουν κάποιες εξατομικευμένες κατασκευές.
Θα θέλαμε να σας στείλουμε το κατάλληλο μοντέλο αμμοτριβάνι για την παραγωγή σας, παρακαλώ να αισθάνεστε ελεύθεροι να επικοινωνήσετε μαζί μας. |
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της άλεσης χάντρες;
Η άλεση χάντρων προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλες μεθόδους άλεσης και διασποράς.
1.Αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων:Οι συγκρούσεις υψηλής ενέργειας και η τριβή μεταξύ των χάντρων και του υλικού που αθλάται οδηγούν στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων,που οδηγεί σε λεπτότερα και πιο ομοιόμορφα σωματίδια.
2Ομοιόμορφη κατανομή σωματιδίων:Η άλεση των σωματιδίων εξασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων στο τελικό προϊόν.με αποτέλεσμα την ομοιογενή διασπορά των σωματιδίων και τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.
3.Ελέγχσιμο μέγεθος σωματιδίων και κατανομή:Η αλεξίπτωση των σωματιδίων επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του μεγέθους και της κατανομής των σωματιδίων.είναι δυνατόν να επιτευχθεί το επιθυμητό εύρος μεγέθους σωματιδίων, διασφαλίζοντας τη συνοχή και τη συμμόρφωση με τις ειδικές απαιτήσεις.
4Βελτιωμένες ιδιότητες υλικού:Οι μηχανικές δυνάμεις που ασκούνται κατά τη διάρκεια της άλεσης μπορούν να οδηγήσουν σε αυξημένη επιφάνεια, βελτιωμένη αντιδραστικότητα, αυξημένη ένταση χρώματος,και καλύτερη διασπορά των πρόσθετων υλών, με αποτέλεσμα βελτιωμένη απόδοση υλικού.
5Πολυδιάστατο:Η άλεση χάντρων είναι ευπροσάρμοστη και μπορεί να εφαρμοστεί σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων χρωστικών, χρωστικών, μελάνων, επικαλύψεων, φαρμακευτικών ενώσεων και άλλων.Είναι κατάλληλο τόσο για υγρές όσο και για ξηρές διαδικασίες άλεσης, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανίες.
6.Διαβασιμότητα:Η άλεση χάντρων μπορεί εύκολα να αναβαθμιστεί από πειράματα σε εργαστηριακή κλίμακα σε μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή.Η διαθεσιμότητα διαφόρων μεγεθών και διαμορφώσεων των μύλων χάντρων επιτρέπει την απρόσκοπτη μετάβαση και προσαρμογή σε διαφορετικούς όγκους παραγωγής.
7- Μειωμένος χρόνος επεξεργασίας:Η άλεση των χάντρων συνήθως προσφέρει ταχύτερους χρόνους επεξεργασίας σε σύγκριση με άλλες μεθόδους άλεσης.αυξάνοντας έτσι τη συνολική παραγωγικότητα.
8Βελτιωμένη ποιότητα και συνέπεια των προϊόντων:Με την επίτευξη ομοιόμορφου μεγέθους σωματιδίων και κατανομής, η αλεξίπτωτη αλεξίπτωσης εξασφαλίζει βελτιωμένη ποιότητα και συνέπεια του προϊόντος.όπου η αντιστοιχία χρωμάτων και η αναπαραγωγικότητα είναι κρίσιμες.
Συνοπτικά, το φρεζάρισμα με χάντρες παρέχει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των σωματιδίων, ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων και ακριβή έλεγχο του μεγέθους και της κατανομής των σωματιδίων.και βελτιωμένες ιδιότητες υλικών, που οδηγεί τελικά σε βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και αύξηση της παραγωγικότητας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
