Η μηχανή κομματιού χρησιμοποιείται ευρέως στους ακόλουθους τομείς:
1Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την άλεση, ανάμειξη, διασπορά και ομογενοποίηση σωματιδίων σε διαδικασίες που περιλαμβάνουν καλλυντικά, επικαλύψεις, μελάνες, χρωστικές ύλες και άλλα.
2Φαρμακευτική βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για τη άλεση, ανάμειξη και διασπορά φαρμακευτικών σωματιδίων για τη βελτίωση της διαλυτότητας, της απορρόφησης και της βιοδιαθεσιμότητας.
3Βιομηχανία τροφίμων: Χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση, διασπορά και ομογενοποίηση σωματιδίων τροφίμων στην παραγωγή σοκολάτας, καρυκευμάτων, σάλτσες και άλλων τροφίμων.
4Βιομηχανία δομικών υλικών: Χρησιμοποιείται για τη άλεση και ανάμειξη σωματιδιακών υλικών στην παραγωγή τσιμέντου, επικαλύψεων, κεραμικών και άλλων δομικών υλικών.
5Ορυχεία: Χρησιμοποιούνται για τη άλεση και την επεξεργασία μεταλλικών μετάλλων, όπως μεταλλικά μετάλλια, άνθρακας και άλλες εργασίες μεταποίησης ορυκτών.
6Ηλεκτρονική βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και διάσπαση ηλεκτρονικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρονικών σκόνης και ζύμων.
7Βιομηχανία εκτύπωσης: Χρησιμοποιείται για την άλεση και διάσπαση μελάνης για την επίτευξη λεπτότερων σωματιδίων μελάνης και τη βελτίωση της ποιότητας εκτύπωσης.
8Εργαστηριακοί και ερευνητικοί τομείς: Χρησιμοποιούνται για τη άλεση και διάσπαση μικρών δειγμάτων για πειραματικούς και ερευνητικούς σκοπούς.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι αμμομηχανές έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, και οι συγκεκριμένες εφαρμογές εξαρτώνται από διαφορετικές βιομηχανίες και απαιτήσεις παραγωγής.
Οι τύποι δίσκων έχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Συμπληρωματική δομή: Οι τύποι τύπου δίσκου είναι σχεδιασμένοι με ένα δίσκο με σχήμα θρεπτικού θαλάμου, όπου οι θρεπτικές σφαίρες περιστρέφονται, με αποτέλεσμα μια συμπαγή δομή και ένα μικρό αποτύπωμα.
2. Υψηλή αποδοτικότητα άλεσης: οι τύποι δίσκων που χρησιμοποιούνται για την άλεση σφαιρών προσφέρουν υψηλή αποδοτικότητα άλεσης.που επιτρέπει την ταχεία λεπτή άλεση των υλικών στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων.
3Διασκορπισμός και ομοιογενοποίηση: Οι τύποι δίσκων είναι αποτελεσματικοί στη διάσπαση και την ομοιογενοποίηση υλικών.Η τριβή και η σύγκρουση μεταξύ των σφαιρών άλεσης και των υλικών στο θάλαμο οδηγούν σε ομοιόμορφη διασπορά και βελτιωμένη ομοιογένεια των υλικών.
4Ευρεία εφαρμοσιμότητα: Οι τύποι τύπου δίσκου είναι κατάλληλοι για την άλεση και διάσπαση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των κόκκων, της σκόνης και των κολοειδών υλικών.Είναι ιδιαιτέρως κατάλληλα για λεπτή άλεση και ομογενοποίηση μεσαίων έως μικρών σωματιδίων..
5. Εύκολη λειτουργία: Οι τύποι δίσκων είναι εύκολο να λειτουργήσουν και να συντηρηθούν.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι, ενώ οι τύποι δίσκων έχουν μοναδικά χαρακτηριστικά, έχουν επίσης ορισμένους περιορισμούς.και η ικανότητά τους να χειρίζονται μεγαλύτερα σωματίδια είναι περιορισμένηΩς εκ τούτου, κατά την επιλογή και την εφαρμογή των τύπων δίσκων, είναι απαραίτητο να αξιολογούνται και να επιλέγονται βάσει των ειδικών αναγκών παραγωγής και των ιδιοτήτων του υλικού.
Τεχνικά δεδομένα:
| Σειρά ZM-E |
ZM20-E |
ZM60-E |
ZM100-E |
ZM200-E |
ZM300-E |
ZM500-E |
ZM1000-E |
| Όγκος του θαλάμου άλεσης (l) |
20 |
60 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
| Μέγεθος παρτίδας (l) |
100 έως 500 |
200-1000 |
500-2500 |
1000-10000 |
> 2000 |
|
|
| Δύναμη κίνησης (kW) |
18.5-22 |
37-45 |
55-75 |
75-90 |
90 έως 110 |
160-200 |
315 |
| Ταχύτητα περιστροφής άξονα άλεσης (r/min) |
1200 |
800 |
650 |
500 |
460 |
350 |
340 |
| Διάμετρος (mm) |
1670 |
1970 |
2750 |
2950 |
3450 |
3350 |
6650 |
| Διάμετρο (mm) |
1050 |
1150 |
1200 |
1200 |
1300 |
1500 |
1450 |
| Υψόμετρο (mm) |
1565 |
2000 |
2200 |
2200 |
2250 |
2700 |
2850 |
| Καθαρό βάρος (kg) |
750 |
1500 |
3500 |
3700 |
4700 |
8000 |
12000 |
| Τύπος απόδειξης |
Απόδειξη ex / Non Ex |
| Τύπος σφραγίδας |
Μία μηχανική σφραγίδα / διπλή μηχανική σφραγίδα |
| Υλικό εσωτερικού κυλίνδρου άλεσης |
SS304 / σκληρός χάλυβας / χάλυβας καλούπιας / βαλφραμικού υλικού / κεραμικής / PU |
| Υλικό δίσκου άλεσης |
SS304 / σκληρός χάλυβας / χάλυβας καλούπιας / βαλφραμικού υλικού / κεραμικής / PU |
| Τύπος αντλίας |
Αντλία διαφράγματος / Αντλία τροχιάς / Αντλία βίδα |
| Δρόμος ρύθμισης ταχύτητας ελατηρίου |
Με μετατροπέα / χωρίς μετατροπέα |
Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα διαφέρουν εάν υπάρχουν κάποιες εξατομικευμένες κατασκευές.
Θα θέλαμε να σας στείλουμε το κατάλληλο μοντέλο αμμοτριβάνι για την παραγωγή σας, παρακαλώ να αισθάνεστε ελεύθεροι να επικοινωνήσετε μαζί μας. |
Τι είναι ένα μύλο μαργαριταριών;
Ένας μύλος χάντρες, επίσης γνωστός ως μύλος χάντρου ή μύλος χάντρου, είναι μια μηχανή άλεσης που χρησιμοποιείται για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων των στερεών υλικών με το άλεμα ή τη διάσπαρσή τους σε υγρό μέσο.Είναι ένα ευέλικτο και αποτελεσματικό εργαλείο που χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες όπως η φαρμακευτική βιομηχανία., χρώματα, επικαλύψεις, μελάνι, κεραμική και μεταποίηση ορυκτών.
Τα κύρια στοιχεία ενός μύλου χονδρικών σφαιριών περιλαμβάνουν συνήθως ένα θάλαμο ή ένα δοχείο άλεσης γεμάτο με μικρά χονδρικά σφαιρίδια, έναν κινητήρα ή ένα αναμειγνυτικό για τη διευκόλυνση της κίνησης των χονδρών,και σύστημα ψύξης ή θέρμανσης για τον έλεγχο της θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία άλεσηςΟι χάντρες άλεσης, συνήθως κατασκευασμένες από γυαλί, κεραμική ή ανοξείδωτο χάλυβα, αναμειγνύονται ή αναταράσσονται εντός του θαλάμου για να προωθηθεί η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων και η διασπορά τους.
Η λειτουργία ενός μύλου χάντρων περιλαμβάνει την εισαγωγή στερεών υλικών, συχνά υπό μορφή σωματιδίων ή σκόνης, στον θάλαμο άλεσης μαζί με υγρό μέσο ή διαλύτη.Ο ταραχοποιός ή ο περιστρεφόμενος άξονας με δίσκους ή καρφιά ταρακουνεί τις χάντρες, προκαλώντας την σύγκρουση με τα στερεά σωματίδια και τη διάσπασή τους σε μικρότερα μεγέθη μέσω των δυνάμεων άλεσης και κοπής.
Οι μύλοι μαργαριταριών προσφέρουν αρκετά πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων:
1. Αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των σωματιδίων: Τα μύλα χάντρες μπορούν να επιτύχουν λεπτή και ομοιόμορφη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων λόγω της υψηλής ενέργειας και της έντονης δράσης άλεσης που παράγεται από τις χάντρες.
2Διασκορπισμός και ομοιογενοποίηση: Οι μύλοι με χάντρες είναι αποτελεσματικοί στην διάσπαση στερεών σωματιδίων σε υγρό μέσο, προωθώντας την ομοιόμορφη ανάμειξη και ομοιογενοποίηση των υλικών.
3Μεταβασιμότητα: Τα μύλα χάντρες είναι διαθέσιμα σε διάφορα μεγέθη και χωρητικότητα, επιτρέποντας την κλιμακωτότητα από την έρευνα σε εργαστηριακή κλίμακα έως τη μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή.
4- Ελέγχος της διαδικασίας: Οι λειτουργικές παραμέτρους ενός μύλου χάντρου, όπως το μέγεθος του χάντρου, η ταχύτητα ανάμειξης και ο χρόνος διαμονής,μπορεί να ρυθμίζεται για τον έλεγχο της διαδικασίας άλεσης και διάσπασης και για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων και κατανομής.
Συνοπτικά, οι μύλοι χονδρικών είναι ευπροσάρμοστες μηχανές άλεσης που χρησιμοποιούνται για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων και τη διασπορά στερεών υλικών σε υγρά μέσα.Βρίσκουν ευρείες εφαρμογές σε βιομηχανίες όπου η λεπτή άλεση, ομογενοποίηση και διάσπαση σωματιδίων είναι κρίσιμες.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
